Máy cắt và tua lại
Máy cắt và tua lại là gì
Máy cắt giấy cần thực hiện quá trình cắt cố định chiều dài trên toàn bộ cuộn hoặc tờ nguyên liệu thô, chẳng hạn như vật liệu đóng gói bằng nhựa, thùng carton đóng gói, tấm thép, màng, da, dăm gỗ, v.v., tất cả đều yêu cầu điều khiển cắt cố định chiều dài. Máy cắt giấy có hai loại điều khiển cắt: cắt tĩnh và cắt động: dừng máy chính xác khi đạt đến chiều dài cài đặt, sau đó thực hiện xử lý cắt tĩnh và khởi động lại hoạt động sau khi cắt; Khi đạt đến chiều dài cài đặt, tín hiệu cắt được gửi ra mà không dừng máy và máy cắt sẽ cắt và xử lý vật liệu một cách động trong quá trình di chuyển của nó.
Ưu điểm của máy cắt và tua lại
Cắt chính xác với hệ thống PLC
Cốt lõi của máy của chúng tôi nằm ở hệ thống PLC giám sát toàn diện chiều dài cắt. Nó sẽ được giám sát thông qua chức năng đếm tự động và báo động, sẽ dừng quá trình cắt, do đó đảm bảo rằng mọi đường cắt đều chính xác và nhất quán.
Tải vật liệu dễ dàng với bộ tháo cuộn tự động
Bạn không còn phải mất nhiều thời gian tìm kiếm vật liệu để nạp vào hệ thống nữa. Máy cắt được trang bị hệ thống nạp tự động, khi đạt đến độ dài cắt cần thiết, đường cắt sẽ tự động bắt đầu di chuyển đến cuộn tiếp theo. Hệ thống dẫn hướng web cung cấp đường dẫn và chạy băng chính xác vào thiết bị mà không bị gián đoạn trong quá trình sản xuất.
Hoạt động ổn định ở tốc độ cao với động cơ Servo
Tốc độ không phải là kẻ thù của máy móc của chúng tôi vì độ tin cậy của nó là vô song. Động cơ điều khiển servo được sử dụng cho phần tua lại của hoạt động.
Kết quả là, máy chạy rất mượt, ngay cả ở tốc độ cao. Điều làm cho máy này đáng tin cậy là khả năng tạo ra cùng một sản phẩm chất lượng, bất kể máy chạy ở tốc độ dễ hay chạy quá giờ để đáp ứng thời hạn gấp.
Tùy chọn cắt đa năng với quạt cắt bỏ
Một trong những tính năng chính của máy cắt của chúng tôi là cấu hình cắt của nó, có thể là tùy chọn lưỡi dao hoặc dao tròn. Do đó, bạn có thể chọn phương pháp cắt phù hợp nhất với mình. phần cắt sẽ loại bỏ phần quạt của mép cắt của lưới. Do đó, mọi lỗi đều được loại bỏ ngay lập tức, để lại mọi thứ gọn gàng và chính xác mỗi lần.
Thiết kế tiết kiệm lao động với hệ thống dỡ hàng tự động bằng thủy lực
Máy có thiết kế công thái học với hệ thống tự động tháo dỡ trên máy cuộn lại. Cơ chế khéo léo này giúp tiết kiệm thời gian bằng cách tăng tốc quá trình tháo dỡ trong khi giảm nhu cầu về sức mạnh cơ bắp.
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập năm 1999, tên là Công ty TNHH Máy móc Wenzhou Jinghua. Công ty đã xuất khẩu máy móc sang Pakistan năm 2007, xuất khẩu máy móc sang Bangladesh năm 2008, xuất khẩu máy móc sang Ai Cập năm 2009. Và hơn 50 quốc gia khác trong những năm này.
Sản phẩm của chúng tôi
Máy cán màng khô và các máy thông dụng khác. Một loại dành cho máy tùy chỉnh, chẳng hạn như máy in lá, máy cắt lá, máy tráng sáp, máy làm giấy dán tường PVC, v.v.
ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG
Hai xưởng. Một xưởng dành cho máy in lõm, máy cắt, máy cán màng khô và các máy thông dụng khác.
Dịch vụ của chúng tôi
Chúng tôi chân thành chào đón bạn bè từ khắp nơi trên thế giới hợp tác với chúng tôi trên cơ sở cùng có lợi lâu dài.
Máy cắt tự động thực hiện công việc như thế nào
Những chiếc máy này là chúa tể của nghề thủ công, cắt những tờ giấy lớn thành nhiều độ dày khác nhau cho nhiều mục đích khác nhau như in ấn, sản xuất tay cầm và dây thừng, và đóng gói. Chúng có lưỡi cắt mạnh nhưng cũng có thể hoạt động nhanh do cuộn giấy lớn. Trên hết, chúng được thiết kế để dễ sử dụng và có hệ thống giám sát và kiểm soát đặc biệt. Đây là cách thức hoạt động:
Tải lên trang web
Để bắt đầu, hãy đưa cuộn lớn của web vào máy cắt. Tùy thuộc vào sản phẩm cuối cùng, web này có thể khác nhau về vật liệu như giấy, giấy bạc hoặc giấy dính.
Đặt chiều rộng
Tiếp theo, hãy thiết lập máy cắt web thành các chiều rộng cụ thể cần thiết cho dự án của bạn. Giống như hướng dẫn máy về chiều rộng cần thiết của từng tờ giấy.
Đến lúc cắt
Khi mọi thứ đã sẵn sàng, máy sẽ hoạt động. Nó bắt đầu cắt lưới theo chiều dài thành những chiều rộng mong muốn mà bạn đã lập trình. Nó giống như việc cắt một ổ bánh mì thành những miếng có kích thước khác nhau.
Giữ cho nó mịn màng
Trong khi máy hoạt động kỳ diệu, nó đảm bảo lưới vẫn căng bằng hệ thống điều khiển độc đáo. Điều này ngăn ngừa bất kỳ nếp nhăn hoặc vết rách nào hình thành khi cắt.
Tùy chỉnh theo nhu cầu
Một trong những lợi ích của những chiếc máy này là tính linh hoạt của chúng. Bạn có thể điều chỉnh chúng để cắt giấy thành nhiều độ rộng khác nhau, đáp ứng các yêu cầu khác nhau. Vì vậy, chiếc máy này sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn, cho dù là làm túi giấy có kích thước khác nhau hay quai xách.
Kiểm tra chất lượng
Người vận hành theo dõi chặt chẽ khi máy hoạt động để đảm bảo mọi thứ diễn ra suôn sẻ. Nếu có bất kỳ vấn đề nào phát sinh, họ sẽ nhanh chóng giải quyết, miễn là cuộn giấy ra đúng như mong đợi.
Chuẩn bị để lăn
Sau khi cắt xong, máy sẽ nhả ra những cuộn giấy đã hoàn thiện. Bây giờ, chúng đã sẵn sàng để sử dụng cho mục đích in ấn, tạo tay cầm, dây thừng hoặc bất kỳ mục đích nào khác cần thiết.
Quy trình sử dụng máy cắt là gì
Đẩy, chèn phim và kết nối lá
Đang tải:Theo thông số kỹ thuật của kế hoạch cắt, theo hướng dẫn vận hành của cần trục và theo tình hình thực tế, nâng cuộn dây chính tương ứng lên khung lão hóa, trên khung quấn của máy cắt, áp dụng lõi thép bằng nút điều khiển theo hướng đã chọn từ bên trong và bên ngoài bề mặt đỉnh và để lại cánh tay chịu lực bằng thép và cần trục đang chạy.
Chèn phim:Nếu không có màng trên máy cắt, màng phải được kéo vào. Buộc đầu của màng gốc vào vòng mắt của xích len màng bằng thiết bị chèn màng và nút chức năng của máy cắt và khởi động nút chèn màng để phân phối màng đều theo hướng cắt trên mỗi cuộn.
Ghi hình phim:Nếu phim đang ở trên máy cắt và kết nối bị thay đổi, hãy sử dụng bàn ghi phim chân không để đưa bàn ghi phim vào vị trí làm việc, làm phẳng thủ công phim trên cuộn đầu tiên của máy cắt và khởi động máy bơm chân không phía trên để hấp thụ phim, Để phim được hấp thụ trơn tru trên bàn ghi phim, hãy dán băng dính hai mặt và cắt phần phim thừa dưới băng dính, làm phẳng phim trên khung thoát nước và khởi động máy bơm chân không phía dưới để hấp thụ phim trơn tru. Gỡ bỏ lớp giấy trên băng dính và làm phẳng lớp keo. Mối nối phải sạch và không có nếp nhăn. Sau đó tắt máy bơm chân không trên và dưới và mở bàn ghi phim về vị trí không hoạt động.
Những yêu cầu cơ bản khi sử dụng máy cắt là gì?
Yêu cầu về môi trường vận hành của máy cắt:Máy nên được lắp đặt ở nơi có nhiệt độ thích hợp, khô ráo, thông thoáng, ánh sáng tốt, vận hành thuận tiện. Ngoài ra, trong quá trình sử dụng hàng ngày, môi trường sử dụng nên được giữ sạch sẽ, và máy nên được vệ sinh thường xuyên để giữ sạch sẽ.
Thứ hai, yêu cầu vận hành khi sử dụng máy cắt là phải sử dụng dao cắt dọc và dao cắt ngang chất lượng cao; Máy cần cắt và gia công toàn bộ cuộn hoặc tấm nguyên liệu thành chiều dài cố định; Kiểm soát cắt chiều dài cố định của máy cần chia thành hai loại: Cắt tĩnh và cắt động; Các chỉ số hiệu suất quan trọng của máy cắt chiều dài cố định là độ chính xác cắt và độ đồng đều tốt của chiều dài thành phẩm; Chiều dài cắt của máy có thể được thiết lập liên tục. Nếu có lỗi trong chiều dài cắt thực tế, cần hiệu chỉnh bằng cách thiết lập các thông số.
Những lưu ý khi sử dụng máy cắt:Đảm bảo điện áp, dòng điện và thủy lực tương đương là chính xác và ổn định trước khi khởi động máy; Trước khi máy sẵn sàng vận hành, tất cả nhân viên phải được thông báo rời đi để đảm bảo an toàn cá nhân trước khi khởi động và chạy; Khi máy đang chạy, không chạm vào cuộn phim đang chạy hoặc lõi lô bằng tay để tránh bị cuộn tay lên và gây thương tích cá nhân; Trong quá trình vận hành, không sử dụng dao hoặc vật cứng để cào hoặc cắt các lõi lô khác nhau của máy.
Các bộ phận chính của máy cắt
Sau đây là các bộ phận máy chính và chức năng của chúng.
Lưỡi quay:Lưỡi dao quay được sử dụng để cắt vải theo đường đứt gãy Wales.
Nhẫn:Vòng được sử dụng để hỗ trợ quá trình cắt.
Con lăn dẫn hướng:Sau khi cắt, tiến hành tết vải. Con lăn dẫn hướng vải để tết.
Bện:Vải hở được làm bằng cách tết.
Cảm biến:Cảm biến được sử dụng để xác định ranh giới cụ thể của xứ Wales. Nó có ý nghĩa trong việc cắt đứt ranh giới của xứ Wales.
Con lăn bóp:Để loại bỏ nước.
Cáng:Để kiểm soát chiều rộng.
Bánh xe nạp quá mức:Để kiểm soát GSM.
Thiết bị tháo xoắn:Để giao cuộn vải ở dạng không xoắn.
Thiết bị gấp:Để giao vải theo dạng gấp.
Các bộ phận khác của máy cắt:
Hộp J hoặc hộp bóp dây
Bàn xoay
Nam châm (Thủy tinh)
Rổ
Twister (dùng để tháo xoắn)
Con lăn định tâm
Con lăn giao hàng
Con lăn trục quay
Con lăn gấp
Padder cho chất làm mềm
Kiểm tra các thông số của máy cắt:
• Kiểm tra đường cắt: Đường cắt vải được kiểm tra bởi người vận hành máy cắt. Người vận hành kiểm tra xem lưỡi quay có cắt vải xuyên qua đường cắt của Wales hay không.
• Kiểm tra độ cong và độ nghiêng: Người vận hành sẽ kiểm tra độ cong và độ nghiêng ở phía đầu ra của máy.
• Lỗi vải: Nhiều lỗi vải khác nhau cũng được kiểm tra trong quá trình cắt.
Làm thế nào để cải thiện hiệu quả của máy cắt và tua lại
Bộ biến tần truyền động cho động cơ kéo chính, cung cấp chuyển động và năng lượng cho cơ cấu truyền động.
Màn hình cảm ứng đóng vai trò là giao diện người-máy, tiếp nhận hướng dẫn của người vận hành, cài đặt và hiển thị nhiều thông số vận hành khác nhau.
Hệ thống kiểm soát độ căng khi tháo cuộn sử dụng lực căng liên tục để đảm bảo nguyên liệu thô không bị biến dạng hoặc nhăn trong quá trình cắt.
Hệ thống kiểm soát độ căng tua lại sử dụng mô-men xoắn tua lại không đổi, giúp sản phẩm quấn lỏng hoặc chặt một cách thích hợp và có mặt đầu gọn gàng.
Hệ thống kiểm soát hiệu chỉnh sẽ hiệu chỉnh độ lệch do nhiều yếu tố khác nhau gây ra trong quá trình xử lý nguyên liệu hoặc truyền tải, giữ cho cạnh cắt luôn nằm ở tâm của vùng cô lập màng kim loại hóa.
Máy cắt và cuộn lại là một thiết bị cơ khí cắt giấy rộng, băng mica hoặc phim thành nhiều vật liệu hẹp. Chúng ta có thể bôi trơn máy theo các phương pháp sau:
Phương pháp bôi trơn máy cắt giấy và cuộn giấy như sau:
Các bánh răng bên trong cụm bánh răng đã được bôi trơn bằng mỡ khi máy xuất xưởng và cần được bôi trơn sáu tháng một lần.
Khi xích truyền động và bánh răng bị thiếu dầu, cần phải bổ sung mỡ vàng ngay lập tức.
Kiểm tra thường xuyên việc bôi trơn bộ giảm tốc của Máy cắt và tua lại. Khi bộ giảm tốc thiếu dầu, cần bổ sung ngay dầu hộp số.
Không sử dụng hóa chất có tính ăn mòn để lau bánh xe dập nổi, bánh xe cao su và trục thu.
Thường xuyên kiểm tra má phanh của trục tháo cuộn và trục vật liệu thải. Khi má phanh bị mòn quá mức, cần phải thay thế ngay.
Kiểm tra bộ xử lý nguồn khí định kỳ hàng tháng để xem có bất thường nào không. Khi thiếu dầu, hãy sử dụng dầu bôi trơn không ăn mòn để bôi trơn.
Kiểm tra thường xuyên việc bôi trơn ống lót và trục trên trục thu. Sử dụng dầu bôi trơn không ăn mòn để bôi trơn.
Cách chọn máy cắt
Xác định mô hình của máy cắt và tua lại.Có nhiều loại thiết bị máy cắt và tua lại, với các model khác nhau, năng suất sản xuất khác nhau và giá cả khác nhau. Cần phải xác định nơi sử dụng máy cắt và tua lại, sau đó chọn model máy cắt và tua lại, và chọn loại phù hợp với bạn. máy cắt và tua lại.
Biết giá của thiết bị.Bởi vì thiết bị do mỗi nhà sản xuất sản xuất là khác nhau và giá cả cũng khác nhau, thiết bị máy cắt cuộn hiện tại về cơ bản là máy cắt cuộn hoàn toàn tự động. Nếu bạn muốn mua máy cắt cuộn, hãy xem xét tính tự động hóa của nó. Điều này làm giảm đáng kể cường độ lao động và cải thiện hiệu quả.
Hiểu được tốc độ sản xuất.Chỉ khi biết Tốc độ tuyến tính tối đa và tối thiểu của thiết bị cắt cuộn, bạn mới có thể tìm ra bộ truyền động tháo cuộn, tua lại và bộ truyền động kéo cuộn có kích thước phù hợp.
Hiểu về dập nổi và đục lỗ.Sản phẩm hoàn thiện do thiết bị máy cắt cuộn tạo ra có dập nổi rõ ràng không, các lỗ đục có rõ ràng và gọn gàng không, đây cũng là những chỉ số để đánh giá chất lượng của thiết bị máy cắt cuộn và ảnh hưởng trực tiếp đến doanh số bán hàng.
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt cho máy cắt cuộn
Máy cắt cuộn là máy chuyển đổi cuộn vật liệu mẹ thành cuộn hẹp hơn. Hiệu ứng cắt của máy cắt cuộn bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố.
Kiểm soát độ căng khi tháo dây
Cố gắng tránh thay đổi độ căng khi cuộn lại để đảm bảo độ chặt của vật liệu đồng đều ở bên ngoài và bên trong. Nếu bộ điều khiển độ căng khi cuộn lại của băng giấy quá nhỏ, cuộn vật liệu sẽ lỏng hoặc trượt trên con lăn dưới cùng, tạo thành nếp nhăn, các tờ giấy bị đan xen và các vấn đề khác. Nếu bộ điều khiển độ căng quá lớn, nó sẽ gây hư hỏng lõi giấy. Do đó, rất cần phải kiểm soát độ căng trong quá trình cuộn lại của băng giấy dính.
Áp suất tuyến tính của con lăn tấm
Khi đường kính của cuộn giấy tăng lên, vị trí của con lăn ép dần dần tăng lên, và tải trọng do con lăn ép cung cấp cũng dần dần giảm xuống. Khi đường kính cuộn giấy đạt đến một giá trị nhất định, tải trọng do con lăn ép cung cấp bằng không. Hiện tại, nó chỉ tồn tại như một thiết bị để duy trì vị trí của cuộn giấy. Chương trình kiểm soát áp suất của con lăn ép phải được lựa chọn theo chất lượng giấy và đường kính cuối cùng.
Chênh lệch tốc độ giữa con lăn hỗ trợ phía trước và phía sau
Chênh lệch tốc độ của con lăn hỗ trợ tạo thành lực tua lại, quyết định độ chặt của cuộn giấy. Tăng lực tua lại của máy cắt cuộn có thể tăng độ chặt của cuộn giấy.
Trước khi sử dụng, các thành phần chính của máy cắt hoàn toàn tự động phải được kiểm tra và bôi trơn; Khi kiểm tra và tháo rời máy cắt hoàn toàn tự động, nghiêm cấm sử dụng các công cụ không phù hợp hoặc áp dụng các phương pháp vận hành không khoa học; Vệ sinh và kiểm tra máy kỹ lưỡng sau mỗi hai tuần; Nếu máy cắt hoàn toàn tự động dừng lại trong thời gian dài không sử dụng, tất cả các bề mặt sáng phải được lau sạch, phủ dầu chống gỉ và phủ một lớp nhựa để che toàn bộ máy. Nếu máy cắt hoàn toàn tự động không sử dụng trong hơn 3 tháng, nên phủ giấy chống ẩm lên dầu chống gỉ; Sau khi hoàn thành công việc, vệ sinh thiết bị cẩn thận, lau sạch bề mặt ma sát tiếp xúc và thêm dầu bôi trơn. Bảo trì và bảo dưỡng hàng ngày
Để thực hiện tốt công tác bảo trì, bảo dưỡng máy cắt hàng ngày, cần thực hiện tốt năm điểm sau.
Đầu tiên, cần phải thường xuyên vệ sinh và kiểm tra các bộ phận điện để loại bỏ kịp thời các mối nguy hiểm tiềm ẩn.
Thứ hai, việc sử dụng máy cắt phụ thuộc vào máy cắt dọc và máy cắt ngang, do đó cần sử dụng dao cắt dọc và dao cắt ngang chất lượng cao.
Thứ ba, cần bảo dưỡng máy cắt hàng ngày theo tiêu chí: máy phải nhẵn, sạch và được vệ sinh kỹ lưỡng (không có bụi và mảnh vụn) để đảm bảo các bộ phận trượt của thiết bị luôn trong tình trạng tốt.
Thứ tư, đó là công tác bảo dưỡng, cần dừng việc kiểm tra định kỳ và không định kỳ các bộ phận quay (đặc biệt là giám sát thời gian thực các bộ phận dễ bị tổn thương). Thực hiện điều chỉnh, thay thế và ghi chép chi tiết bộ chuyển mạch thường xuyên để đạt được mục tiêu kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Thứ năm, nâng cao chất lượng kỹ thuật và trình độ của nhân viên vận hành máy cắt. Đối với việc kiểm soát hoạt động cục bộ, cần có người chuyên trách chịu trách nhiệm, không ai được phép hoạt động khi chưa được cấp phép.
Câu hỏi thường gặp