Những kỹ năng nào cần thiết cho việc in ống đồng quay?

In ống đồng quay là một-nhiệm vụ chuyên sâu về công nghệ đòi hỏi nhiều kỹ năng, bao gồm vận hành thiết bị, kiểm soát quy trình, kiểm tra chất lượng, bảo trì và quản lý an toàn. Yêu cầu kỹ năng và phân tích cụ thể như sau:
1.Kỹ năng vận hành thiết bị
Lắp đặt và vận hành xi lanh
Thay thế xi lanh: Thay thế xi lanh tấm nhanh chóng theo thông số kỹ thuật in (ví dụ: chiều rộng, màu sắc, v.v.) để đảm bảo bề mặt xi lanh sạch sẽ và không bị hư hại.
Điều chỉnh áp suất: kiểm soát áp suất in bằng cách điều chỉnh khe hở giữa xi lanh lấy dấu và xi lanh tấm để tránh áp suất quá cao dẫn đến mòn trống hoặc áp suất không đủ dẫn đến biến dạng màu sắc.
Kiểm soát đăng ký: Pha của mỗi trụ màu được điều chỉnh bằng hệ thống đăng ký cơ hoặc điện tử để đảm bảo căn chỉnh chính xác hình ảnh trong quá trình in nhiều màu (sai số Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm).
Vận hành hệ thống cấp mực
Nạp mực: Nắm vững hoạt động của hệ thống bơm, trộn và tuần hoàn mực để đảm bảo cấp mực đều và tránh hiện tượng đọng, phồng rộp.
Kiểm soát độ nhớt: Theo dõi độ nhớt của mực bằng máy đo độ nhớt và thêm dung môi hoặc chất pha loãng nếu cần để duy trì độ nhớt ổn định (ví dụ: loại mực dung môi phải được duy trì ở mức 15-25 giây cho mỗi 4 cốc). Lắp đặt chổi cao su: Lắp đặt thiết bị cố định chính xác, điều chỉnh góc (thường là 15-25 độ) và áp suất của thiết bị cố định để đảm bảo thiết bị cố định sạch sẽ và không làm hỏng trống.
Kiểm soát hệ thống sấy
Kiểm soát nhiệt độ: cài đặt nhiệt độ sấy theo loại mực (ví dụ loại dung môi, loại UV) (loại dung môi thường là 60-80 độ, loại UV thường yêu cầu sử dụng đèn UV công suất thích hợp).
Điều khiển servo tốc độ gió: điều chỉnh lượng khí nóng và lạnh để tránh hiện tượng khô (dẫn đến nứt) hoặc khô (dẫn đến bám dính).
ii. Kiểm soát quá trình
Cài đặt thông số in
Điều chỉnh tốc độ đường truyền: Đặt tốc độ phù hợp (thường là 100-300 m/phút) dựa trên vật liệu nền (ví dụ BOPP, PET) và đặc tính mực.
Áp suất chổi cao su: Áp suất áp suất chổi cao su có thể được điều chỉnh bằng đồng hồ đo áp suất hoặc phương pháp thực nghiệm để đảm bảo độ dày lớp mực phù hợp (ví dụ: vùng rắn khoảng 3-5 micron).
Kiểm soát độ căng: Điều chỉnh độ căng trong quá trình kéo căng và đảo ngược để ngăn chất nền bị giãn, biến dạng hoặc nhăn. Trộn và quản lý mực
Phối màu: Điều chỉnh tỷ lệ màu bằng cách sử dụng tỷ lệ màu, máy đo quang phổ hoặc sơ đồ màu tiêu chuẩn để đạt được khả năng in màu chấm (ví dụ: khớp màu Pantone).
Trộn dung môi: Điều chỉnh tỷ lệ dung môi theo nhiệt độ và độ ẩm môi trường (chẳng hạn như tăng tỷ lệ dung môi khô nhanh vào mùa hè) để tránh mực khô quá nhanh hoặc quá chậm.
Tuần hoàn mực: thường xuyên khuấy bình mực để tránh hiện tượng sắc tố và biến đổi màu sắc.
Chẩn đoán và giải quyết-vấn đề
Khắc phục sự cố thường gặp:
Màu mực không đồng đều: kiểm tra độ sạch của lưỡi cạo, bề mặt con lăn hoặc độ nhớt của mực.
Độ lệch đăng ký: Điều chỉnh pha con lăn hoặc kiểm tra độ mòn của bánh răng dẫn động.
Độ bám dính của mực: Giảm nhiệt độ sấy hoặc tăng lượng gió.
Hoạt động khẩn cấp: vỡ giấy, kẹt đĩa và các tình huống khẩn cấp khác, có thể nhanh chóng tắt để khắc phục.
III. Kỹ năng kiểm tra chất lượng
Truy cập trực tuyến
Kiểm tra mật độ: Theo dõi mật độ chất rắn bằng mật độ kế (ví dụ: mật độ mực dung môi phải được kiểm soát trong khoảng từ 1,4 đến 1,8) để đảm bảo tính nhất quán của màu sắc. Kiểm soát sắc ký: Nhỏ hơn hoặc bằng E Nhỏ hơn hoặc bằng 3 dùng để đo độ chênh lệch màu sắc giữa mẫu in và mẫu chuẩn để điều chỉnh tỷ lệ mực kịp thời.
Nhận dạng khuyết tật: Các khuyết tật như đường dao, nốt ruồi, vỏ cam có thể được phát hiện nhanh chóng và có thể xác định được nguyên nhân (chẳng hạn như vật lạ trên dụng cụ cạo hoặc tế bào con lăn bị tắc).
Kiểm tra ngoại tuyến
Kiểm tra độ bám dính: Kiểm tra độ bám dính giữa mực và chất nền bằng một dải (phải phù hợp với tiêu chuẩn ISO).
Kiểm tra khả năng chống mài mòn: máy thử ma sát được sử dụng để kiểm tra khả năng chống mài mòn của bề mặt in (ví dụ: màu sắc của bề mặt không thay đổi sau 50 lần chà xát trở lên).
Kiểm tra khả năng chống ăn mòn hóa học: mô phỏng các điều kiện làm việc thực tế (như khả năng chống nước, chống dầu, v.v.), kiểm tra độ ổn định của mực.
IV. GIỚI THIỆU GIỚI THIỆU GIỚI THIỆU GIỚI THIỆU Kỹ năng bảo trì
Bảo trì hàng ngày
Làm sạch con lăn: hàng ngày sử dụng chất tẩy rửa đặc biệt để làm sạch bề mặt trống, để ngăn chặn lớp mạ crom ăn mòn cặn mực.
Các bộ phận bôi trơn: bánh răng truyền động, vòng bi và các bộ phận khác được bôi trơn thường xuyên để giảm mài mòn.
Kiểm tra điện: kiểm tra xem các bộ phận điện như động cơ, cảm biến có hoạt động bình thường hay không để tránh đoản mạch hoặc trục trặc. Bảo trì thường xuyên
Bảo trì vừa phải: Mỗi tháng một lần hoặc mỗi năm một lần, hãy tháo các bộ phận chính (chẳng hạn như hệ thống lưỡi dao bác sĩ và máy sấy) để làm sạch và điều chỉnh sâu.
Sửa chữa: Sau khi thiết bị gặp trục trặc lớn hoặc độ chính xác giảm đáng kể, thiết bị phải được đại tu bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp hoặc kỹ thuật viên của nhà sản xuất để khôi phục hoạt động của thiết bị.
Quản lý phụ tùng
Quản lý hàng tồn kho: Dự trữ các bộ phận thường xuyên bị mòn (chẳng hạn như lưỡi dao bác sĩ, vòng đệm và vòng bi) để đảm bảo thay thế kịp thời.
Theo dõi tuổi thọ: Ghi lại tuổi thọ sử dụng của các bộ phận chính, chẳng hạn như con lăn và bánh răng, đồng thời lên kế hoạch thay thế trước.
V. Kỹ năng quản lý an toàn
Tiêu chuẩn hoạt động
Bảo vệ cá nhân: Đeo kính và găng tay bảo hộ để tránh mực chạm vào da hoặc mắt của bạn.
An toàn máy móc: Khóa nguồn điện chính để tránh vô tình khởi động lại nếu máy bị lỗi. Sử dụng các dụng cụ chuyên nghiệp khi vệ sinh con lăn và tránh dùng tay.
An toàn cháy nổ: Làm quen với tính dễ cháy của loại mực dung môi, duy trì khu vực làm việc thông thoáng, trang bị bình chữa cháy.
Biện pháp khẩn cấp: rò rỉ mực: ngay lập tức làm sạch bằng vật liệu thấm hút, để ngăn mực xâm nhập vào hệ thống thoát nước.
Trục trặc của thiết bị: Nhấn nút dừng khẩn cấp và hiển thị dấu hiệu cảnh báo để ngăn chặn hoạt động vô tình. Chấn thương: Biết các phương pháp sơ cứu cơ bản (chẳng hạn như rửa mắt và băng bó) và liên hệ kịp thời với nhà cung cấp dịch vụ chăm sóc sức khỏe.
VI. GIỚI THIỆU GIỚI THIỆU GIỚI THIỆU GIỚI THIỆU Học tập liên tục và thích ứng
Cập nhật công nghệ
Luôn cập nhật công nghệ mới nhất của ngành (ví dụ: ứng dụng mực gốc nước-trong in ống đồng kỹ thuật số) và tham gia các tài liệu đào tạo hoặc học tập để cập nhật kiến ​​thức của bạn.
Làm chủ vận hành các thiết bị được nâng cấp (ví dụ: hệ thống đăng ký tự động mới và chức năng phát hiện trực tuyến).
Yêu cầu về môi trường
Tìm hiểu về tiêu chuẩn phát thải VOC (như GB38508-2020), tối ưu hóa việc sử dụng mực in và xử lý khí thải.
Thúc đẩy các loại mực thân thiện với môi trường (ví dụ: nước-và tia cực tím) và giảm việc sử dụng mực dung môi.
Đề xuất nâng cao kỹ năng
Kinh nghiệm thực tế: tích lũy kinh nghiệm bằng cách vận hành các loại máy khác nhau (ví dụ:-máy ép ống đồng quay tốc độ cao, ống đồng vệ tinh).
Nghiên cứu điển hình: Phân tích các trường hợp trục trặc điển hình (chẳng hạn như tắc nghẽn buồng trống, biến đổi màu sắc quá mức, v.v.) và tóm tắt giải pháp.
-Cộng tác giữa các bộ phận: Giao tiếp với các bộ phận xử lý trước và sau để tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất (ví dụ: giảm thời gian phát hành).