May 15, 2025 Để lại lời nhắn

Các biện pháp phòng ngừa cho việc bảo trì và bảo trì máy dán là gì?

Việc bảo trì và bảo trì máy ép là chìa khóa để đảm bảo hoạt động bình thường của nó và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó. Dưới đây là một số mẹo chăm sóc và bảo trì cụ thể

Đầu tiên, bảo trì hàng ngày
Làm sạch và bảo trì
Hãy chắc chắn làm sạch máy ngay sau mỗi lần sử dụng, làm sạch bằng keo mỏng hơn (như rượu hoặc xylene) và lau từng con lăn bằng một chiếc khăn mềm. Không sử dụng các công cụ sắc nét để cạo bề mặt cuộn.
Kiểm tra và làm sạch các mảnh vụn trên máy thường xuyên để giữ cho máy sạch sẽ.
Đặc biệt chú ý đến phần đầu của con lăn sưởi ấm và con lăn cao su và phần đuôi của keo và con lăn cạo, hãy chắc chắn lau sạch bề mặt của trống, chẳng hạn như thấy bề mặt của trống không thể bị xóa sạch vết bẩn hoặc trầy xước, để loại bỏ việc mài.
Bảo trì bôi trơn
Cần phải thường xuyên thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận truyền khác nhau và bề mặt trượt của máy để đảm bảo rằng máy ở trạng thái bôi trơn tốt. Đặc biệt là ổ trục lớn của con lăn ép, do áp suất lớn và nhiệt độ cao, sự mất dầu biến động của dầu bôi trơn, do đó cần phải áp dụng dầu bôi trơn kịp thời để làm cho nó hoạt động bình thường dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.
Đặc biệt chú ý đến sự bôi trơn của vòng bi ở cả hai đầu của trống sưởi ấm và bôi trơn của bộ giảm tốc.
Kiểm tra hệ thống điện
Việc nối đất của máy và cách nhiệt của các thiết bị điện nên được đảm bảo.
Kiểm tra thường xuyên các hệ thống điện, bao gồm dây, cáp, động cơ, v.v., để đảm bảo rằng không có thiệt hại và không lão hóa.
Thứ hai, bảo trì thường xuyên
Bảo trì hệ thống thủy lực
Thông thường kiểm tra xem ống dầu, van và phích cắm xi lanh của hệ thống thủy lực có bị rò rỉ dầu hay không, và khi tìm thấy rò rỉ dầu, vòng niêm phong nên được thay thế theo thời gian, và lượng dầu thủy lực thích hợp nên được bơm vào xi lanh thủy lực theo thời gian.
Nên thay thế dầu thủy lực một lần sau 10 giờ đầu tiên, sau đó thay dầu thủy lực ít nhất một lần một năm và thay thế bộ lọc trong mỗi lần thay dầu.
Nhiệt độ hoạt động của dầu thủy lực là 30 độ C đến 60 độ C và vượt quá nhiệt độ trên sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ của dầu thủy lực.
Bảo trì bơm chân không
Giữa bơm chân không và bức tường xung quanh, không gian không nhỏ hơn 10 cm để đảm bảo lưu lượng không khí cần thiết để làm mát không bị cản trở và nhiệt độ xung quanh không vượt quá 45 độ C.
Giữ kết nối không có dầu, dầu mỡ, nước và các chất gây ô nhiễm khác để giữ cho kết nối trơn tru.
Khi máy bơm chân không hoạt động, bơ (60-100: 5g và 140: 7g) được thêm vào để loại bỏ vòi perlin và bơ lăn, và sau 5000 giờ, chỉ thay thế perlin cuộn ban đầu.
Bảo trì giảm
Bộ giảm tốc động cơ thang máy và bộ giảm tốc tàu chở dầu được duy trì sau 100 giờ thay dầu lần đầu tiên, và sau đó cứ sau 2500 giờ thay dầu, và đặc tả dầu là dầu số 150.
Bảo trì con lăn
Con lăn cao su được sử dụng sau mỗi lần tắt máy nên được rửa và sấy khô kịp thời để đảm bảo rằng bề mặt con lăn không có bất kỳ chất nước ngoài và keo nào.
Nếu nó không được sử dụng trong một thời gian dài, nó nên được làm sạch và sấy khô không khí bằng bao bì chống ẩm để tránh nấm mốc.
Bảo trì ghế
Vỏ lăn gương, vỏ bánh xe cao su được trang bị và vỏ con lăn sấy được bơ hàng tuần.
Con lăn gương được thêm vào với dầu nhiệt ba tháng một lần.
Bảo trì bơm khí nén
Mỗi khi bạn rời công việc, hãy rửa bơm cơ màng khí nén bằng nước sạch cho đến khi máy bơm hoàn toàn sạch nước.
Thứ ba, kiểm tra toàn diện và xử lý lỗi
Kiểm tra định kỳ
Kiểm tra máy dán thường xuyên mỗi tháng để đảm bảo rằng tất cả các thành phần đang hoạt động tốt. Bằng cách bảo trì chuyên nghiệp để kiểm tra, kịp thời tìm vấn đề và giải quyết.
Kiểm tra trước khi bắt đầu
Trước khi bắt đầu máy, hãy kiểm tra xem các bộ phận khác nhau của máy có bình thường không. Nếu bất cứ điều gì bất thường được tìm thấy, không bắt đầu máy tính.
Kiểm tra điện áp
Khi bắt đầu máy tính, đảm bảo rằng điện áp đáp ứng điện áp định mức. Điện áp quá cao hoặc quá thấp không nên khởi động máy, giá trị điện áp chung là khoảng 5% đến 10% giá trị điện áp định mức.
Xử lý lỗi
Nếu máy bị lỗi hoặc tạo ra tiếng ồn bất thường, hãy phân tích nguyên nhân kịp thời và loại bỏ nó.
Khi máy bị lỗi, nguồn cung cấp phải được cắt và bảo trì chuyên nghiệp.
Iv. Các biện pháp phòng ngừa khác
Hoạt động an toàn
Khi thực hiện bảo trì và bảo trì, hãy chắc chắn cắt nguồn cung cấp điện để đảm bảo an toàn.
Người vận hành nên quen thuộc với cấu trúc và hiệu suất của máy và làm chủ phương thức hoạt động chính xác.
Môi trường lưu trữ
Máy làm lớp nên được lưu trữ trong môi trường khô, thông gió và không có bụi để tránh độ ẩm, nhiệt và ăn mòn.
Không nên có vật liệu dễ cháy và nổ gần máy.
Đào tạo chuyên nghiệp
Các nhà khai thác nên được đào tạo chuyên nghiệp để hiểu nguyên tắc làm việc và phương pháp bảo trì của máy.
Bằng cách tuân theo các biện pháp phòng ngừa bảo trì và bảo trì ở trên, bạn có thể đảm bảo hoạt động bình thường và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của máy ép, đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin